山东中航泰达复合材料有限公司
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热压罐尺寸选择:

热压罐:大尺寸产品固化Φ4×8m

中热压罐:中等尺寸零件固化Φ2×4m

小热压罐: 原材料检验做实验板 Φ0.6×0.8m

烘箱: 模具处理、预浸料叠块吸胶、吸胶压实、真空袋固化等等 R~200℃,3×5×3m 专用快速成型机等 长桁条,复合材料热压罐现货直销,小型部件的快速成型根据产品需求

制氮机:超过120℃固化材料需要冲入氮气保护600m3/h












山东中航泰达复合材料有限公司-------热压罐

为成型出C形截面,预形件从铺带机上卸下送到由英国Aeroform公司提供的热包膜成型机设备上成型。为便于抽真空,预形件应夹在两个由俄亥俄州的杜邦电子技术公司提供的Kapton聚酰薄膜之间。目前国内的复合材料成型模具一般都是通过保守估计的方法设计,没有通过强度分析优化,复合材料热压罐生产厂家,这样设计出来的模具,特别是大型制件的模具,通常都非常笨重,复合材料热压罐固化工艺,不仅耗费大量材料,因热容量升高也可能影响到固化反应,同时对运输、使用过程的相关设备吨位要求很高,大大增加了成本,甚至影响了制造能力。








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RTM的优点是成品的损伤容限高,可成型精度高、孔隙率小的复杂构件及大型整体件。RTM成型的关键是,要有适当的增强预形件以及适当黏度的树脂或树脂膜。

对于机身、翼面、舵面等大尺寸、大曲率的模具,通常选择INVAR钢,对于一些配合要求高的梁、肋、长桁等也常选择INVAR钢;对于铺丝需要回转的工装,考虑到重量因素,复合材料热压罐,复合材料模具是一个不错的选择;对于形状不是太复杂、曲率很小或是等截面的制件结构,通常选择普通钢或铝以降低成本,但膨胀和变形因素需要在设计时得到补偿。不同模具材料的性能特点及使用范围








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